8 斗輪機維修與保養
維護說(shuō)明
    安排一個(gè)合格人員主持維修機器。遵守安全規程。防止事故的所有安全設備必須始終處在令人滿(mǎn)意的狀態(tài)。所有可見(jiàn)缺陷，故障，操作時(shí)的事故和異常磨損，操作人員必須立即向上級報告，至少在當天，推薦操作者備有一記錄本，按日按時(shí)記錄上述事件。
8.1例行保養維護
    推薦例行保養維護工作如下：
    定期檢查整臺機器，包括油漆。機器的充分保養和清潔是無(wú)故障工作的基本條件。維護人員熟悉機器和這些操作說(shuō)明是重要的。配套件的操作說(shuō)明和專(zhuān)用說(shuō)明也必須遵守。
    在投入運轉初期應特別小心檢查機器所有部件的功能是否健全。檢查確信沒(méi)有螺釘或螺栓松動(dòng)。操作者在了解機器并掌握操作方法的同時(shí)，并應掌握機器常規檢查的方法與規則。
    保養維護周期是一臺設備正常運轉推薦的周期。在試車(chē)階段周期必須更短。
    以工作中取得的經(jīng)驗為基礎，保養的周期隨著(zhù)設備的使用情況可不斷進(jìn)行調整。制造廠(chǎng)不愿意接受保養工作不合格的現象。
確信所有潤滑點(diǎn)都可加入潤滑劑并且潤滑正常。檢查所有緊固螺栓，不允許松動(dòng)。
    機器必須處在正常狀態(tài)，操作者必須每天自我感到滿(mǎn)意。
    每年必須進(jìn)行總檢驗一次，在此期間整個(gè)機器必須清理并承受一次徹底的檢查。這次檢驗必須有一位電氣工程師參加，所有限位開(kāi)關(guān)必須檢查其安全可靠的動(dòng)作。檢查接觸器以及動(dòng)力控制部分電氣件的觸點(diǎn)狀況。
    徹底檢驗鋼結構的焊縫、裂紋及腐蝕情況。
檢查全部制動(dòng)器的功能及閘瓦間隙。
8.2修理說(shuō)明
    概述：
    每次進(jìn)行修理工作時(shí)，應遵守安全技術(shù)規程。其主要內容如下：
    斷開(kāi)機器的電源，防止機器因誤操作造成的事故。
    如有任何部件掉落的危險，在機器下應設危險警戒區。
    只允許修理人員接觸機器，機器不得移動(dòng)，除非在負責修理工作的人員操作下。
    永久性走道不能利用的地方，必須裝設堅固和安全的欄桿。
在電氣設備上進(jìn)行任何工作必須由技術(shù)熟練的電氣工人完成。對所有的工作，主電路開(kāi)關(guān)斷開(kāi)是絕對必要的。對電路開(kāi)關(guān)應設置較大的指示板，否則應加保護。
關(guān)于液壓設備的工作，只能由具有液壓專(zhuān)門(mén)知識和經(jīng)驗的人來(lái)完成。在對于開(kāi)式和高壓管路進(jìn)行修理工作前，必須使有關(guān)組件區段泄壓。液壓管路必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行布置和檢查。接頭不得混淆。在更換軟管時(shí)，應注意軟管的壓力等級、正確長(cháng)度和質(zhì)量。閥門(mén)只能由經(jīng)認可的有資格的人員進(jìn)行修理。
維護人員負責例行檢查和保養，任何異?，F象、損壞、嚴重磨損等必須立即報告負責人。
    拆卸或安裝其他制造廠(chǎng)提供的任何部件必須按照該廠(chǎng)產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
    如因某些原因，較大的部件或鋼結構需要拆除，必須經(jīng)專(zhuān)家進(jìn)行應力、強度、穩定性等安全分析方可進(jìn)行。更換回轉大軸承時(shí)，必須將懸臂梁回轉到垂直于軌道，使回轉平臺上的千斤頂支座與門(mén)座架上千斤頂支座向對應，同時(shí)使懸臂梁保持在水平位置，在千斤頂支座裝上千斤頂，將設備回轉以上部分頂起，從而撤出回轉大軸承，更換新的軸承。
    在進(jìn)行任何修理或安裝工作前，必須研究總布置圖，研究其安裝位置并作出標記以防相同部件混淆確保“試運轉”過(guò)的部件安裝在原先位置上。
每次修理或安裝后，所有關(guān)聯(lián)限位開(kāi)關(guān)和安全裝置必須檢查其功能，必要時(shí)重新調整。
安裝說(shuō)明的內容只包括重要的安裝要點(diǎn)，不涉及正常例行保養。
任何修理工作結束后，必須清理好維修處，整個(gè)機器處在安全狀態(tài)，所有人員撤離方可開(kāi)動(dòng)機器。
關(guān)于液壓件部分的修理說(shuō)明見(jiàn)液壓說(shuō)明書(shū)。
 對本機零部件的檢查與維修
　?、拧”緳C的日檢查與維修項目(見(jiàn)表一)。
   表一：

序 號	保養項目 及部位	要 求 說(shuō) 明
1	走行機構	檢查軌道有無(wú)影響軌道運行的障礙物，開(kāi)動(dòng)走行機構觀(guān)察軌道是否有嚴重下沉、車(chē)輪是否卡軌等現象，發(fā)現總是及時(shí)處理。
2	皮帶機	檢查皮帶是否跑偏、打滑，托輥、滾筒有無(wú)卡阻現象，皮帶張緊力是否合適，皮帶有無(wú)磨損和撕裂。
3	安全保護	檢查各安全、限位、聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖的限位(行程)開(kāi)關(guān)是否工作可靠，觸點(diǎn)接觸是否良好，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
4	全機制動(dòng)器	檢查制動(dòng)器各鉸點(diǎn)的潤滑情況是否良好，閘皮的磨損及閘瓦間隙、液壓推桿的油位是否符合要求。

　?、啤”緳C的月檢查與維修項目(見(jiàn)表二)
　　表二：

序 號	保養項目 及部位	要 求 說(shuō) 明
1	各減速機油位	停機檢查各減速機油質(zhì)和油位，及時(shí)換油或補油。
2	潤滑	檢查潤滑點(diǎn)是否按要求加足潤滑油或潤滑脂。
3	各制動(dòng)器	檢查閘瓦與制動(dòng)輪的磨損情況，磨損嚴重應及時(shí)更換，制動(dòng)輪帶油污時(shí)應及時(shí)清洗。
4	皮帶清掃器及漏斗導料槽等	檢查皮帶清掃器的使用情況，漏斗、導料槽的密封橡膠板，如有問(wèn)題，應及時(shí)調整和更換。
5	斗輪料斗及漏斗	檢查斗輪料斗，如磨損嚴重應及時(shí)更換。 檢查漏斗的耐磨襯板，磨損嚴重時(shí)應更換。
6	各電氣元件	開(kāi)動(dòng)機器檢查各電氣元件的工作情況，對各起動(dòng)器接觸器的觸點(diǎn)應仔細檢查，如有接觸不良或燒焦必須校正或更換。
7	各限位開(kāi)關(guān)	開(kāi)動(dòng)機器檢查各限位開(kāi)關(guān)是否失靈，如有問(wèn)題應及時(shí)修復或更換。
8	照明系統	發(fā)現燈具損壞時(shí)應及時(shí)修復。

     ⑶　本機的半年檢查與維修項目
　　除按日、月維修保養外，每半年做如下項目保養

序號	保養項目及部位	要 求 說(shuō) 明
1	全部電動(dòng)機	拆卸電機端蓋，吹凈定子和轉子上的積塵，檢查絕緣是否良好，軸承應更換新的潤滑脂。
2	全部減速機	將減速機內全部臟油放凈，對箱體內各零部件進(jìn)行清洗并加新油。
3	皮帶托輥及滾筒	更換傳動(dòng)不良的軸承及密封圈
4	夾軌器、錨定器	檢查零部件有無(wú)損壞，動(dòng)作是否靈敏可靠
5	鋼結構件	①檢查各連接螺栓是否松動(dòng) ②高強度螺栓須用力矩搬手檢查其擰緊力矩 ③如有變形及嚴重腐蝕的零部件，應及時(shí)更換 ④每隔2~3年，全機涂漆一次
6	一般零部件如制動(dòng)器、車(chē)輪、軸承等	按常規檢查、維護和保養
7	其它配套件	如液力偶合器、泵等，按其制造廠(chǎng)的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查和維護。

8.3  機器的潤滑
8.3.1  本機系大型裝卸機械設備，結構龐大，運動(dòng)部件多，傳動(dòng)復雜，潤滑點(diǎn)多而分散，整機的潤滑均采用分區域集中潤滑或涂抹的方法潤滑。因此，要求操作者嚴加注意各部件潤滑情況，熟悉潤滑點(diǎn)位置，按規定選用潤滑劑，以保證本機各零部件處于良好的潤滑狀態(tài)。本機為大型裝卸設備，潤滑工作是日常操作維修必須認真做好的工作，它將直接影響設備的使用壽命。本機設有多套電動(dòng)集中潤滑系統，即回轉上部潤滑系統和回轉下部潤滑系統。
8.3.2 回轉上部潤滑系統
回轉平臺上部設有1臺電動(dòng)干油泵。該系統可為回轉大軸承計33個(gè)潤滑點(diǎn)供給所需數量的潤滑劑。
斗輪處設有1臺電動(dòng)干油泵，該系統可為斗輪軸承、改向滾筒供給所需數量的潤滑劑。潤滑劑的參考牌號為優(yōu)質(zhì)合成油,粘度等級不低于ISO VG 1500,如美孚 SHC 1500.
8.3.3 回轉下部潤滑系統
回轉平臺下部設有3臺電動(dòng)干油泵。該系統可為走行車(chē)輪軸承，供給所需數量的潤滑劑。潤滑劑的參考牌號為MoS2鋰基潤滑脂3號。用戶(hù)也可根據現場(chǎng)使用經(jīng)驗自選潤滑劑。
 
8.3.4 為方便操作者掌握本機的潤滑系統，特將本機的潤滑部位、潤滑方式以及潤滑劑類(lèi)型列表如下。表中的潤滑制度僅供參考，用戶(hù)可根據實(shí)際情況制訂出合適的潤滑制度。
          

序號	潤滑部位		潤滑劑類(lèi)型	潤滑方式	潤滑制度	備  注
1	走行 裝置	減速機	潤滑油	油池	半年過(guò)濾或更換
		夾軌器鉗體銷(xiāo)軸	潤滑脂	油槍	每周一次
		車(chē)輪軸、輸出軸軸承等	潤滑脂	油泵	每周一次
2	俯仰 鉸軸	鉸軸軸承	潤滑脂	油槍	每周一次
3	斗輪 裝置	斗輪軸軸承	潤滑脂 美孚 SHC 1500	油泵	每周一次
4	回轉 裝置	立式減速機	潤滑油	油池	半年過(guò)濾或更換
		開(kāi)式齒輪	潤滑脂	涂抹	每月一次
		檢測裝置減速機	潤滑脂	油泵	每月一次
5	皮帶機	減速機	潤滑油	油池	半年過(guò)濾或更換
		驅動(dòng)滾筒及改向滾筒	潤滑脂	油槍	每周一次
6	尾車(chē)	走行輪軸承	潤滑脂	油泵	每周一次
		改向滾筒軸承	潤滑脂		每周一次
7	其它	制動(dòng)器等液壓推桿	按各自的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求執行
		液力偶合器
		司機室空調

8.3.5 主要部位的潤滑劑標準(供參考)
　?、艤p速機:夏季用10號汽油機潤滑油HQ-10(GB485-72)
　　　　　　　冬季用6號汽油機潤滑油HQ-6(GB485-72)
⑵滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承：采用的潤滑脂種類(lèi)不限，但不同元素為基     
                     體的潤滑脂不能混合使用。
斗輪軸承潤滑劑的參考牌號為優(yōu)質(zhì)合成油,粘度等級不低于ISO VG 1500,如美孚 SHC 1500.
　?、侵苿?dòng)器液壓推桿:
　　冬季用20℃時(shí)運動(dòng)粘度小于49厘沲，凝點(diǎn)不高于-45℃的變壓器油，夏季用3號錠子油。(或按液壓推桿說(shuō)明書(shū)的要求執行)。
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