水泥散裝機主要用于發(fā)電廠(chǎng)粉煤灰的散裝和水泥廠(chǎng)水泥散裝,主要特點(diǎn)與一般的散裝機不同,物料跟牽引機構完全隔離,提高設備的運轉率及耐用性,也更利于設備作除塵處理,本設備與卸料器，輸送斜槽，振動(dòng)料斗等給料設備配套的全自動(dòng)散料裝車(chē)，裝船設備，配有全自動(dòng)控制系統，工作全過(guò)程處于封閉狀態(tài)，有效地防止粉塵外逸。 
主要結構及工作原理 
 

1、水泥散裝機

　　水泥散裝機是由傳動(dòng)支架、卷?yè)P機構、傳動(dòng)裝置、松繩機構、槽鋼座、料位計、吸塵風(fēng)機、下料管、吸塵管、散裝頭。物料通過(guò)下料管靠自重流入料罐，下料管與吸塵管間灰塵經(jīng)吸塵風(fēng)機排入受塵袋或灰庫。下料管與吸塵管是可伸縮管，借助其下降、上升，散裝頭的升降是通過(guò)卷?yè)P機傳動(dòng)系統，及其安全控制裝置、松繩機構來(lái)實(shí)現的。
2、水泥散裝機下降頭外襯橡膠層，與罐車(chē)密封嚴密。
3、下降頭為雙錐式結構，提升后將下料口自動(dòng)封閉。
4、料位計采用原裝進(jìn)口的固體音叉限位開(kāi)關(guān)，質(zhì)量好，靈敏準確可靠。
 

主要技術(shù)參數

3.3 水泥散裝機常見(jiàn)故障處理方法
3.3.1 升降電機不動(dòng)作
 （1）檢查電源、控制線(xiàn)路，限位開(kāi)關(guān)。
 （2）升降錐管過(guò)截，排除積灰。
 （3）機械故障，鋼絲繩卡死，松開(kāi)擺正。
3.3.2 水泥散裝機裝車(chē)時(shí)不卸料
 （1）氣動(dòng)閥未打開(kāi)，檢查氣路及二位五通。
 （2）庫內水泥結塊，將庫內結塊排除，清理出料口。
 （3）羅茨風(fēng)機不轉，檢查羅茨風(fēng)機及對應電器元件。
3.3.3 收塵效果差
 （1）收塵口閥門(mén)是否與裝車(chē)同步啟動(dòng)。
 （2）升降軟連接破損需更換。
4、設備檢修規程
4.1 檢修周期、內容、方法、質(zhì)量標準
4.1.1 每周檢查各部位的緊固和密封情況，根據實(shí)際情況給傳動(dòng)、運動(dòng)部位加適量的潤滑油。
4.4.2 每周檢查電控柜接線(xiàn)是否松動(dòng)，將灰塵吹干凈，以防粉塵粘染電器觸點(diǎn)，保證電器元件的工作可靠性。
4 每周檢查限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠。
4.2 驗收與試車(chē)
4.2.1 檢查現場(chǎng)確認安全，將散裝車(chē)安排到指定位置。
4.2.2 按照操作規程開(kāi)機進(jìn)行裝車(chē)試車(chē)。
4.2.3 驗收人員對各動(dòng)作進(jìn)行反復觀(guān)察，確認正常后簽字。
（2）進(jìn)行潤滑、檢查時(shí)必須停電掛牌方可進(jìn)行。
5.2 檢修安全注意事項
 （1）由專(zhuān)人負責聯(lián)系、協(xié)調停送電及掛牌工作。
 （2）由安全人員做好安全防護和監督工作。
5.3 試車(chē)安全注意事項
 （1）試車(chē)時(shí)現場(chǎng)要清潔，人員不得靠近。
 （2）開(kāi)機后由專(zhuān)業(yè)驗收人員逐項進(jìn)行驗收。
 （3）驗收合格后簽字確認，方可交與操作者使用。