概述

      圓形料場(chǎng)橋式刮板混勻堆取料機，適用于原料的預均化堆場(chǎng)。占地面積小、可連續進(jìn)行堆料、取料作業(yè)，全自動(dòng)

程序控制。是水泥、煤炭等散狀原料理想的均化設備。該設備的主要特點(diǎn)是：堆取料機采用人字形堆料和全斷面取料

的堆取料工藝。堆料機在PLC程序下，堆料臂往復回轉，同時(shí)在一次往復回轉過(guò)程中完成從上升到下降的周期變幅變

速運動(dòng)，完成連續人字形堆料工藝。取料機通過(guò)運行在圓形軌道上的端梁圍繞中心柱的料場(chǎng)內運行，同時(shí)料耙沿橋梁

往復運行實(shí)現全斷面取料，最終通過(guò)刮板輸送系統將物料刮至中柱底部經(jīng)地坑膠帶機運出。

基本結構

      懸臂堆料系統、橋式刮板取料系統、料耙系統、中心柱機構、回轉部分、潤滑系統、軌道系統、控制室等部件組成。

技術(shù)特點(diǎn)

      我公司設計的堆取料機較大限度的滿(mǎn)足總體設計的工藝性，設備使用的可靠性及設備的先進(jìn)性。

   1、滿(mǎn)足工藝性

      在設備總體設計中嚴格執行設計院的工藝布置，保證堆取料能力及儲量要求，長(cháng)型料場(chǎng)中根據不同的工況采取不同

的堆料工藝，圓型料場(chǎng)采用連續合成堆料方式來(lái)保證均化效果。

   2、可靠性

      2.1采用先進(jìn)的設計方法，如計算機輔助設計、三維設計及鋼結構的優(yōu)化設計。吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，加上設計制造

堆取料機的經(jīng)驗以及不斷的總結提高，在設計中做到技術(shù)先進(jìn)合理，設備使用可靠。

      2.2采用先進(jìn)的生產(chǎn)設備和工藝手段做保證，如鋼材預處理生產(chǎn)線(xiàn)可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大

型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結構件廠(chǎng)內整體演裝，驅動(dòng)部分廠(chǎng)內試車(chē)，回轉部分采用模具配制。

      2.3采用新型材料，如耐磨材料，復合材料。

      2.4外配套件采用國內外先進(jìn)產(chǎn)品。

      2.5采用軟啟動(dòng)和變頻控制，減少沖擊對設備的損害。

      2.6設備設置了各種保護措施。

      2.7先進(jìn)的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理制度。

   3、先進(jìn)性

      3.1設備采取無(wú)人操作，可全自動(dòng)進(jìn)行堆取料作業(yè)，是高自動(dòng)化程度的產(chǎn)品。

      3.2設置多種堆取料方式，滿(mǎn)足料場(chǎng)不同工況的使用。

      3.3采用先進(jìn)的變頻技術(shù)及應用。

      3.4與國內各院校及設計院進(jìn)行了多種形式的合作與研究，為堆取料機的研制與開(kāi)發(fā)起到了積極作用。

技術(shù)參數